Didelio{0}}greičio valymo technologija, skirta komunalinių ir pramoninių nuotekų valymui

Įprasti valymo procesai buvo plačiai naudojami komunaliniam ir pramoninių nuotekų valymui. Tačiau dideli įprastiniai sedimentacijos baseinai gali tapti sudėtingi, kai turima žemė yra ribota, hidraulinė apkrova greitai keičiasi arba valymo sistema turi greitai reaguoti į didžiausius srautus.

Balastinė flokuliacijabuvo sukurtas siekiant pašalinti šiuos apribojimus, viename integruotame apdorojimo procese sujungiant koaguliaciją, polimerinį-flokuliavimą, mikro-smėlio balastavimą, didelio-greičio sedimentaciją ir mikro-smėlio regeneravimą.

Užuot pasikliavę tik natūraliomis įprastų flokų nusėdimo savybėmis, procese į floko struktūrą įtraukiamas smulkus mikro{0}}smėlis.Poliakrilamidas (PAM)veikia kaip polimerinis tiltas tarp koaguliuojančių dalelių ir mikro{0}}smėlio, gamindamas didesnius, tankesnius ir greičiau{1}}susdinančius užpildus.

Šis derinys leidžia balastinei flokuliacijos sistemai pasiekti žymiai didesnį paviršiaus apkrovos greitį nei įprastai sedimentacijai, tuo pačiu reikalaujant žymiai mažesnio ploto. Jis taip pat gali greitai reaguoti į svyruojančias hidraulines sąlygas, todėl yra ypač naudingas komunalinėms nuotekoms, paviršiniams vandenims, pramoninėms nuotekoms, kombinuotam kanalizacijos perpildymui (CSO) ir lietaus nuotekoms.

ECOLINK TECHNOLOGIJAteikia vandens valymo chemikalus ir įrangos sprendimus, skirtus koaguliacijai, flokuliacijai, skaidrinimui, nuotekų valymui ir vandens pakartotiniam naudojimui. Projektams, kuriems reikalingas kompaktiškas ir didelis{1}}kietųjų{2} skysčių atskyrimo greitis, galime padėti klientams įvertinti PAM pasirinkimą, cheminių medžiagų dozavimą, proceso konfigūraciją ir įrangos reikalavimus.

1. Kas yra balastinė flokuliacija?

Balastinė flokuliacija yra didelio{0}}greičio fizinis-cheminis skaidrinimo procesas, skirtas paspartinti skendinčių kietųjų dalelių atskyrimą nuo vandens.

Ši technologija paprastai sujungia tris pagrindinius komponentus:

1. Metalo druskos koaguliantas

Metalo druskos koaguliantas, dažniausiai geležies chloridas arba alūnas, destabilizuoja įtekančiame vandenyje esančias koloidines ir suspenduotas daleles.

2. Mikro-smėlis

Mikro-smėlis, paprastai silicio dioksidas, kurio dalelių dydis yra40–300 µm, suteikia balasto, kuris padidina besivystančių flokų tankį.

3. Poliakrilamidas (PAM)

Poliakrilamidas veikia kaip polimerinė jungiamoji medžiaga. Jis sujungia koaguliuotus mikro-flokus su mikro-smėlio dalelėmis, padeda formuoti kompaktiškus ir greitai nusėdančius agregatus.

Šių trijų komponentų sąveika yra esminė proceso dalis.

Koaguliantas destabilizuoja daleles, PAM skatina dalelių tiltelį, o mikro{0}}smėlis suteikia papildomos masės ir tankio. Kartu jie sukuria sudėtinį floką, kuris gali nusėsti daug greičiau nei įprastas cheminis flokas.

Dėl šios priežastiesbalastinio flokuliavimo technologijaneturėtų būti vertinamas tik kaip įprastas nuskaidrinimas su papildomu smėliu. Tai integruotas procesas, kurio metu veikia cheminės sąlygos, polimero charakteristikos, mikro-smėlio koncentracija, maišymo energija ir hidraulinė konstrukcija.

2. Kaip veikia balastinio flokuliavimo procesas?

Įprastą sistemą galima suskirstyti į keturis pagrindinius gydymo etapus:

Įtaka → Greitas maišymas → Balastinis flokuliavimas → Sedimentacija → Mikro{0}}smėlio atkūrimas

Kiekvienas etapas atlieka tam tikrą funkciją, o visos sistemos veikimas priklauso nuo to, kaip efektyviai šie etapai veikia kartu.

1 etapas: greitas maišymas ir koaguliacija

Po atrankos ar išankstinio apdorojimo įtekamoji medžiaga patenka į greito-maišymosi zoną, kurioje koaguliantas greitai pasiskirsto.

Šio etapo tikslas yra destabilizuoti koloidines ir suspenduotas daleles keičiant paviršiaus krūvį ir cheminę sąveiką. Per kelias sekundes gali pradėti formuotis maži ir lipnūs mikro{1}}dvyneliai.

Nors greitas maišymas vyksta per palyginti trumpą laikotarpį, jis sudaro pagrindą likusiam apdorojimo procesui. Jei koaguliacija neužbaigta, gali būti apribotas tolesnis polimero tiltelis ir mikro{1}}smėlio įterpimas.

Todėl koagulianto pasirinkimas, dozė, pH ir maišymo intensyvumas turėtų būti vertinami kartu, o ne optimizuojami atskirai.

Pramoninių nuotekų valymui tai ypač svarbu, nes nuotekų charakteristikos gali labai skirtis priklausomai nuo skirtingų gamybos procesų ir eksploatavimo sąlygų.

3. Balastinis flokuliavimas: tankių kompozicinių flokulių kūrimas

Po koaguliacijos mikro{0}}smėlis ir polimeras įpilamas į vieną ar daugiau brandinimo talpų.

Kontroliuojamomis ir palyginti švelniomis maišymo sąlygomis PAM grandinės sąveikauja su mikro{0}}flokų ir mikro{1}}smėlio dalelių paviršiais. Per polimerinį tiltelį atskiros dalelės susijungia ir palaipsniui virsta didesniais sudėtiniais agregatais.

Pradinėje medžiagoje nurodytas tipinis brandinimo laikas yra3–10 minučių, o gaunami agregatai paprastai gali pasiekti dydįdidesnis nei 2,0 mm.

Tikslas nėra tiesiog sukurti kuo didesnį floką.

Naudingame floke turi būti pakankamai:

Dalelių dydis

Tankis

Mechaninis stiprumas

Mikro-smėlio įterpimas

Nusėdimo ypatybės

Todėl maišymo intensyvumas yra labai svarbus.

Dėl per didelio šlyties galima sulaužyti naujai susidariusias flosles, o dėl nepakankamo maišymo gali trukdyti vienodai mikro{0}}smėlis pasiskirstyti. Norint išlaikyti stabilų floko augimą, būtina tinkama proceso kontrolė.

4. Sedimentacija: didelio-greičio kietųjų medžiagų-skysčių atskyrimas

Susiformavę subrendę balastiniai flokai, jie patenka į sedimentacijos zoną.

Kadangi mikro{0}}smėlis yra įtrauktas į floko struktūrą, gaunami užpildai turi daug didesnį efektyvųjį tankį nei įprasti flokai. Tai žymiai padidina jų nusėdimo greitį.

Sedimentacijos rezervuarai taip pat gali turėti pasvirusias plokštes, kad padidintų efektyvų nusėdimo plotą ir pagerintų kietųjų dalelių atskyrimą.

Nuvalytas vanduo teka link išleidimo angos, o{0}}smėlėtas dumblas nusėda baseino apačioje.

Šis didelio{0}}greičio atskyrimo mechanizmas yra viena iš pagrindinių priežasčių, kodėl balastinė flokuliacija gali pasiekti daug mažesnį pėdsaką nei įprastos skaidrinimo sistemos.

5. Mikro-smėlio atkūrimas: uždaro-ciklo proceso kūrimas

Mikro-smėlis nėra skirtas nuolat vartoti kaip vienkartinė gydymo priemonė.

Smėlio{0}}daug dumblas iš sedimentacijos rezervuaro dugno pumpuojamas į hidrocikloną. Išcentrinis atskyrimas leidžia atskirti tankesnį mikro-smėlį nuo lengvesnio organinio dumblo.

Atgautas smėlis grąžinamas į procesą, o likęs dumblas toliau apdorojamas dumblu.

Procese naudojamo mikro{0}}smėlio savitasis tankis yra apytiksliai2.65.

Ši atkūrimo kilpa yra svarbi technologijos savybė, nes leidžia ta pačia balasto medžiaga cirkuliuoti sistemoje, o ne nuolat keisti.

6. Poliakrilamido (PAM) vaidmuo balastinėje flokuliacijoje

Tarp cheminių medžiagų, naudojamų balastinėje flokuliavimo sistemoje,Poliakrilamidas (PAM)dažnai yra vienas iš labiausiai įtakojančių veiksnių, turinčių įtakos galutinėms floko charakteristikoms.

PAM daro daug daugiau nei tiesiog „sujungia daleles“.

Jo polimerinės grandinės gali turėti įtakos:

Floko dydis

Floko tankis

Floko stiprumas

Mikro-smėlio įterpimas

Nusėdimo greitis

Išaiškinta vandens kokybė

Pagrindinis mechanizmas yra polimerinis tiltas.

PAM molekulės adsorbuojasi ant koaguliuotų mikro{0}}flokų ir mikro{1}}smėlio dalelių paviršių. Viena polimero grandinė gali sąveikauti su daugiau nei viena dalele, sukurdama fizinį tiltą, jungiantį daleles į didesnį agregatą.

Didelės -molekulinės-svorio PAM gali užtikrinti santykinai didelį sujungimo tarpą, todėl dažniausiai svarstomas tais atvejais, kai reikalingi dideli ir tankūs agregatai.

Remiantis šaltinio medžiaga, panašiomis sąlygomis anijoniniai didelės{0}}molekulinės-svorės PAM gamina apytiksliai agregatus1,5 karto didesnisnei krakmolo{0}}pagrįstos alternatyvos.

Tai parodo, kodėl polimero pasirinkimas gali turėti tiesioginės įtakos balastinių flokų fizinėms savybėms.

7. Kaip pasirinkti PAM balastinei flokuliacijai

Nėra vienos PAM klasės, kuri būtų automatiškai optimali kiekvienai balastinei flokuliacijai.

Tinkamas polimeras priklauso nuo koaguliacijos stadijos chemijos, dalelių charakteristikų, pH, paviršiaus krūvio ir norimos floko struktūros.

Anijoninis poliakrilamidas

Anijoninis poliakrilamidasdažniausiai naudojamas balastiniam flokuliavimui.

Po metalo druskų koaguliacijos teigiamai įkrauti hidrolizės produktai ir koaguliuotos dalelės gali sąveikauti su neigiamo krūvio polimerų grandinėmis.

Anijoninis PAM gali užtikrinti ir tiltelį, ir elektrostatinę sąveiką ir yra ypač naudingas, kai sistema veikia netoli įkrovimo{0}}neutralizacijos.

Vandens skaidrinimui anijoninis PAM gali būti tiekiamas miltelių arba emulsijos pavidalu, priklausomai nuo polimero paruošimo ir dozavimo sistemos.

Katijoninis poliakrilamidas

Katijoninis poliakrilamidasgali būti naudinga, kai koagulianto dozė yra palyginti maža arba kai mikro{0}}flokai išlaiko liekamąjį neigiamą paviršiaus krūvį.

Tokiomis sąlygomis teigiamai įkrautas polimeras gali prisidėti prie krūvio neutralizavimo ir polimero tiltelio.

Katijoniniai PAM tirpalai gali būti naudojami tam tikriems komunalinių nuotekų darbams, antriniam nuotekų poliravimui ir maistinių medžiagų šalinimo procesams.

Pageidautina, kad galutinis pasirinkimas būtų patvirtintas atliekant laboratorinius tyrimus, o ne remiantis tik polimero įkrovos tipu.

Nejoninis poliakrilamidas

Nejoninis poliakrilamidaspirmiausia priklauso nuo fizinio tiltelio ir yra mažiau priklausomas nuo krūvio aplinkos nei joniniai polimerai.

Todėl jis gali būti naudingas etalonas atliekant laboratorinį patikrinimą.

Tačiau tai nebūtinai yra optimalus pasirinkimas viso{0}}balasto flokuliacijos sistemai. Tikrasis nuotekų tyrimas išlieka patikimiausiu polimero veikimo įvertinimo metodu.

8. Balastinė flokuliacija ir įprastinė sedimentacija

Vienas iš pagrindinių balastinės flokuliacijos privalumų yra jos gebėjimas pasiekti aukštą nusėdimo greitį esant kompaktiškam apdorojimo pėdsakui.

Šaltinio duomenys pateikia tokį palyginimą:

Šie skaičiai parodo didelio{0}}proceso pobūdį.

Optimizuotomis sąlygomis su mikro{0}}smėlio koncentracija10 g/Lir atitinkama PAM dozė, balastinių flokų nusėdimo greitis gali būti17 kartų didesnisnei naudojant įprastą koaguliacijos{0}}sedimentacijos procesą, naudojant tik polialiuminio chloridą.

Šaltinėje taip pat nurodomas koreliacijos koeficientasr = 0.94tarp lygiaverčio floko skersmens ir nusėdimo elgesio, pabrėžiant floko dydžio svarbą nustatant nusėdimo efektyvumą.

Tačiau praktinėje inžinerijoje šios vertės turėtų būti traktuojamos kaip orientaciniai veikimo duomenys, o ne kaip universalios garantijos. Tikrieji rezultatai priklauso nuo nuotekų charakteristikų, cheminių sąlygų, įrangos konstrukcijos ir veikimo parametrų.

9. Pagrindiniai balastinio flokuliavimo pritaikymai

Miesto geriamojo vandens valymas

Iš pradžių balastinė flokuliacija buvo sukurta naudojant drumstą paviršinį vandenį.

Paviršinio vandens kokybė gali labai pasikeisti dėl sezonų, kritulių, aukštupio sąlygų ir audrų. Todėl sistema, sukurta vidutiniam drumstumui, gali staigiai padidėti kietųjų dalelių apkrova dideliu srautu.

Tinkamai optimizuotas balastinio flokuliavimo procesas gali išlaikyti didelį{0}}skaidrumą besikeičiančiomis neapdoroto{1}}vandens sąlygomis. Drumstumo pašalinimas gali viršyti99%optimizuotomis sąlygomis.

Tai daro technologiją patraukliągreitas didelio{0}}drumstumo paviršinio vandens valymas.

Komunalinių nuotekų valymas

Komunalinių nuotekų įrenginiuose balastinis flokuliavimas gali veikti kaip lygiagretus arba papildomas nuskaidrinimo procesas.

Padidėjusios hidraulinės apkrovos laikotarpiais ši technologija gali užtikrinti greitą kietųjų dalelių atskyrimą, nesukeliant visos biologinio valymo sistemos pernelyg didelio hidraulinio įtempimo.

Jis taip pat gali veikti kaip chemiškai sustiprintas pirminis skaidrumo procesas, sumažinantis kietųjų dalelių apkrovą, perduodamą tolesniam biologiniam apdorojimui.

Kombinuotas kanalizacijos perpildymas ir lietaus vandens valymas

Kombinuotas kanalizacijos perpildymas (CSO)gydymas yra viena iš taikomųjų programų, kur greitas{0}}aiškinimas gali duoti didelės veiklos naudos.

Per stiprų kritulį dideli lietaus vandens kiekiai gali greitai patekti į kombinuotas kanalizacijos sistemas. Įprasta nuotekų valymo infrastruktūra gali būti ekonomiškai nesuprojektuota taip, kad ištisus metus būtų išlaikytas didžiausias{1}}srautas.

Balastinė flokuliacija gali pasiekti veikimo efektyvumą greičiau nei20 minučių, todėl jis ypač tinkamas su pertrūkiais piko{0}}srauto įvykiams ir perpildymo gydymui.

Dėl to tai yra praktiškas pasirinkimasCSO valymas ir lietaus vandens kietųjų dalelių pašalinimaskur svarbus greitas dislokavimas ir kompaktiška įranga.

Pramoninių nuotekų valymas

Tokios pramonės šakos kaip naftos ir dujų, kasybos, celiuliozės ir popieriaus gali gaminti technologinį vandenį, kuriame yra daug suspenduotų kietųjų dalelių ir kintamų hidraulinių ar cheminių savybių.

Įrenginiuose, kuriuose žemė yra ribota arba reikalingas didelis{0}}kietųjų dalelių pašalinimo greitis, balastinis flokuliavimas gali būti veiksmingas valymo arba išankstinio apdorojimo veiksmas.

Integruojant koaguliaciją, PAM flokuliaciją, mikro{0}}smėlio balastavimą ir didelio-greičio sedimentaciją, procesą galima pritaikyti įvairioms pramoninių nuotekų sąlygoms.

Pramoninių nuotekų valymui laboratoriniai tyrimai yra ypač vertingi, nes nuotekų sudėtis įvairiose gamyklose, gamybos linijose ir eksploatavimo laikotarpiuose gali labai skirtis.

10. Pagrindiniai veikimo parametrai, turintys įtakos gydymo rezultatams

Sėkmingas veikimas priklauso ne tik nuo tinkamų cheminių medžiagų pasirinkimo.

Mikro-smėlio koncentracijos, PAM dozės, maišymo intensyvumo, pH, hidraulinės apkrovos ir dumblo regeneravimo sąveika lemia, ar sistema pasiekia numatytą veikimą.

Mikro-smėlio koncentracija

Nusėdimo greitis paprastai didėja, kai didėja mikro{0}}smėlio koncentracija, bet tik tol, kol pasiekiamas optimalus veikimo diapazonas.

Šaltinio medžiaga identifikuoja maždaug10 g/Lkaip optimalią mikro{0}}smėlio koncentraciją daugeliu atvejų.

Perteklinis mikro{0}smėlis, viršijantis optimalią koncentraciją, gali trukdyti pleiskanų vystymuisi ir sumažinti gydymo efektyvumą.

Tipiškas mikro{0}}smėlio dalelių dydis yra40–300 µm. Mažesnės dalelės suteikia didesnį paviršiaus plotą ir gali būti lengviau įtraukiamos į flokus, tačiau joms taip pat gali prireikti daugiau polimero, kad būtų galima veiksmingai sujungti.

Todėl mikro-smėlio dozę reikia optimizuoti kartu su PAM doze, o ne laikyti nepriklausomu parametru.

11. PAM dozavimo ir injekcijos strategija

PAM dozė yra dar vienas svarbus veiksnysPAM{0}}pagalbinė flokuliacija.

Dėl nepakankamo polimero kiekio gali susidaryti silpni arba prastai išsivystę flokai, o per didelis polimero kiekis padidina cheminių medžiagų suvartojimą, tačiau nebūtinai pagerina skaidrumą.

Dviejų{0}}pakopų polimero dozavimo strategija gali būti alternatyva vieno-taško dozavimui.

Pirmasis polimero pridėjimas skatina pradinį floko branduolio susidarymą, o antrasis pridėjimas brandinimo stadijoje gali paskatinti likusių nebalastinių agregatų augimą ir integraciją.

Santykis tarp dviejų dozavimo etapų turi įtakos galutiniam floko dydžio pasiskirstymui ir mikro{0}}smėlio kiekiui flokeliuose.

Dėl šios priežasties optimizuojantPAM nuotekų valymui, inžinieriai turėtų įvertinti ne tik dozę, bet ir injekcijos vietą bei laiką.

12. Maišymo intensyvumas

Maišymo energija turi būti atidžiai kontroliuojama.

Šaltinio medžiaga identifikuoja maždaug165 s⁻¹kaip palankų greičio gradientą palaikant mikro{0}}smėlio suspensiją ir skatinant pūslelių vystymąsi.

Jei šlyties greitis tampa per didelis, besivystantys agregatai gali suskaidyti.

Tai svarbus trikčių šalinimo principas.

Kai pūslelinės nenusėda taip, kaip tikėtasi, paprasčiausiai padidinus PAM dozę problemos gali nepavykti išspręsti.

Operatoriai taip pat turėtų patikrinti:

Maišymo intensyvumas

PAM injekcijos taškas

Koagulanto dozė

Mikro-smėlio koncentracija

pH

Polimero paruošimas

Hidraulinės sąlygos

Sistemingas vertinimas paprastai yra veiksmingesnis nei vien tik cheminių medžiagų dozės didinimas.

13. pH kontrolė balastinėje flokuliacijoje

pH stipriai veikia krešėjimo chemiją ir mikro{0}}flokų, patenkančių į balasto flokuliacijos stadiją, paviršiaus charakteristikas.

Aliuminio -pagrindo koaguliantų pirminė medžiaga nurodopH 6,5–8,0kaip paprastai palankus diapazonas.

Dideli nukrypimai nuo šio diapazono gali pakeisti įkrovimo aplinką ir sumažinti PAM adsorbcijos efektyvumą, nepaisant polimero dozės.

Todėl pH turėtų būti stebimas kartu su drumstumu, suspenduotomis kietosiomis medžiagomis, koagulianto dozavimu ir polimero veikimu.

Stabilus pH dažnai yra būtinas norint išlaikyti pastovų flokuliacijos efektyvumą, kai nuotekų charakteristikos svyruoja.

14. PAM milteliai ar emulsija PAM?

PAM yra įvairių fizinių formų, dažniausiai naudojami milteliai ir emulsijos produktai.

PAM milteliai prieš dozavimą paprastai reikalauja polimero paruošimo, ištirpinimo ir brandinimo. Šis metodas gali būti tinkamas valymo įrenginiuose, kuriuose įrengtos polimerų paruošimo sistemos.

Emulsija PAM gali užtikrinti greitą polimero aktyvavimą ir gali būti naudinga, kai paruošimo laikas ir dozavimo atsakas yra labai svarbūs.

Didelio{0}}greičio apdorojimo sistemoms, kurios apdoroja nenutrūkstamus didžiausius srautus, emulsijos PAM gali pasiūlyti eksploatacinių pranašumų, kai svarbu greitai paruošti ir tiksliai dozuoti.

Galiausiai reikia pasirinkti tinkamą formą, atsižvelgiant į dozavimo įrangą, įrenginio konfigūraciją, eksploatavimo praktiką, laikymo sąlygas ir apdorojimo reikalavimus.

15. Kodėl mikro-smėlio atgavimas yra svarbus proceso ekonomikai

Ekonominis balastinės flokuliacijos sistemos pranašumas iš dalies priklauso nuo efektyvaus mikro{0}}smėlio regeneravimo.

Skirtingai nuo vienkartinės filtravimo terpės, mikro{0}}smėlis procese nuolat cirkuliuoja.

Smėlio{0}}turtingas dumblas pumpuojamas iš sedimentacijos rezervuaro į hidrocikloną, kur išcentrinės jėgos atskiria didelio-tankio mikro-smėlį nuo mažesnio-tankio organinio dumblo.

Atgautas smėlis grąžinamas į procesą, o likęs dumblas apdorojamas įprastiniu dumblo apdorojimu.

Kadangi mikro{0}}smėlis turi specifinį svorį2.65, atskyrimas pagal tankį{0}} gali būti naudojamas efektyviam atkūrimui palaikyti.

Taigi visa sistema apima:

Smėlio dozavimas

Stabilus šios uždarojo ciklo sistemos{0}} veikimas yra būtinas norint pasiekti ilgalaikę-ekonominę technologijos naudą.

16. Ekonominiai ir eksploataciniai pranašumai

Balastinis flokuliavimas gali būti ypač patrauklus objektams, kuriems reikalingas didelis apdorojimo pajėgumas trumpą laiką, bet nereikia didžiausio pajėgumo nuolat ištisus metus.

Šaltinio medžiagoje pateikiamos šios sistemos gydymo nuorodos100 milijonų galonų per dieną (MGD):

Numatoma kapitalo kaina: apytiksliai0,20 USD už galoną talpos

Eksploatacijos kaina: apytiksliai90 USD už milijoną galonų per dieną

Šie skaičiai atspindi darbo sąlygas, kuriomis mikro{0}}smėlio regeneravimas veikia normaliai, o energija ir cheminės atliekos yra kontroliuojamos.

Greito paleidimo charakteristika yra ypač vertinga naudojant su pertrūkiais.

Kadangi sistema gali pasiekti visišką gydymo efektyvumą greičiau nei20 minučių, nuotekų įrenginys, reaguojantis į periodiškas audras, nebūtinai turi ištisus metus nuolat eksploatuoti didelius įprastinio valymo pajėgumus.

Dėl šios priežastieskompaktiška nuotekų valymo technologijagali suteikti techninių ir eksploatacinių pranašumų, kai žemės prieinamumas ir didžiausio{0}} srauto valdymas kelia didžiausią susirūpinimą.

17. Kaip pasirinkti tinkamą PAM balastinei flokuliacijos sistemai

Patikimai inžinerijai nepakanka pasirinkti PAM tik pagal etiketes „anijoninis“, „katijoninis“ arba „didelės molekulinės masės“.

Praktinis atrankos procesas turėtų apimti kelis etapus.

1 veiksmas: apibūdinkite įtaką

Svarbūs parametrai gali būti:

pH

Drumstumas

Suspenduotos kietosios medžiagos (SS)

Organinės medžiagos

Laidumas

Vandens temperatūra

Dalelių charakteristikos

Esama koagulianto dozė

2 veiksmas: optimizuokite krešėjimą

Atlikite stiklainio tyrimą, kad nustatytumėte tinkamą koaguliantą ir dozę.

3 veiksmas: ekrano PAM tipai

Palyginkite anijoninius, katijoninius ir nejoninius polimerus pagal koaguliuojančių dalelių krūvio charakteristikas.

4 veiksmas: įvertinkite mikro-smėlio koncentraciją

Naudokite10 g/Lkaip atskaitos tašką nuo žaliavos ir optimizuoti pagal faktinę vandens kokybę ir sistemos sąlygas.

5 veiksmas: optimizuokite PAM injekciją

Palyginkite skirtingus dozavimo taškus, dozavimo lygius ir vienos{0}}pakopos arba dviejų{1}}pakopų polimero pridėjimą.

6 veiksmas: įvertinkite galutines floko charakteristikas

Reikėtų atsižvelgti į šiuos rodiklius:

Floko dydis

Floko tankis

Nusėdimo greitis

Išskaidrintas vandens drumstumas

Mikro-smėlio įterpimas

Dumblo charakteristikos

Šis testavimu{0}}pagrįstas metodas suteikia patikimesnį atrankos pagrindąPoliakrilamidas balastiniam flokuliavimuinei pasikliauti vien gaminio specifikacijomis.

18. ECOLINK TECHNOLOGY Vandens valymo sprendimai

Skirtingi nuotekų srautai gali turėti visiškai skirtingas chemines ir fizines savybes. Todėl nėra universalios PAM klasės ar fiksuotos eksploatavimo sąlygos, kurios galėtų garantuoti tą patį našumą kiekviename projekte.

ECOLINK TECHNOLOGIJAtiekia vandens valymo chemikalus ir įrangą, skirtą komunalinėms ir pramoninėms reikmėms, įskaitant poliakrilamidą, PAC, nuotekų valymo sistemas, vandens valymo įrangą ir susijusius valymo sprendimus.

Dėl balastinio flokuliavimo projektų mūsų techninė pagalba gali sutelkti dėmesį į:

Įtakos vandens kokybės vertinimas

PAM tipo pasirinkimas

Suderinamumas su koaguliantais ir PAM

Polimero dozavimo strategija

Mikro{0}}smėlio naudojimas

Mikro-smėlio regeneravimas

Krešėjimo ir flokuliacijos proceso konfigūracija

Didelis{0}}aiškinimas

Pramoninių nuotekų valymas

Komunalinių nuotekų valymas

Vandens valymo įrangos parinkimas

Projekto įvertinimui klientai gali pateikti turimus įtekančio vandens kokybės duomenis, valymo pajėgumus, tikslinius nuotekų parametrus ir esamą proceso informaciją.

Tada galima naudoti laboratorinius arba stiklainio testus, kad būtų galima įvertinti tinkamą PAM tipą, molekulinę masę, jonines charakteristikas, dozę ir veikimo sąlygas.

19. Išvada: greitesnis išaiškinimas naudojant geresnę floko struktūrą

Pagrindinė balastinės flokuliacijos vertė yra ne tik greitesnė sedimentacija.

Jo pranašumas atsiranda dėl sąmoningo floko struktūros sukūrimo, kartu naudojantkoaguliacija, polimerinis tiltas, mikro-smėlio balastavimas, didelio-greičio sedimentacija ir mikro-smėlio regeneravimas.

Padidinus floko tankį ir pagerinus nusėdimo charakteristikas, ši technologija gali pasiekti aukštą apdorojimo greitį per daug mažesnį plotą nei įprastos skaidrinimo sistemos.

Jo taikymo sritis yra nuo komunalinio geriamojo vandens ir nuotekų valymo iki pramoninių nuotekų, lietaus nuotekų tvarkymo ir kombinuoto kanalizacijos perpildymo valymo.

Tuo pačiu metuPoliakrilamidas (PAM)vaidina svarbų vaidmenį nustatant floko dydį, stiprumą, tankį ir nusėdimo efektyvumą. Todėl parenkant tinkamą polimerą reikia atsižvelgti į koaguliacijos chemiją, pH, dalelių krūvį, mikro-smėlio koncentraciją, maišymo sąlygas ir dozavimo strategiją.

Klientams, ieškantiemsbalastinis flokuliavimas pramoninių nuotekų valymui, greitas nuskaidrinimas, kompaktiškos nuotekų valymo sistemos arba didelio -kietųjų- skysčių atskyrimo sparta, ECOLINK TECHNOLOGY gali padėti projektų vertinimui, cheminių medžiagų parinkimui ir vandens valymo įrangos sprendimus, pagrįstus faktiniais taikymo reikalavimais.