Kaip pagerinti tirštiklio efektyvumą naudojant mineralų apdorojimo flokuliatorius? —— PAM taikymo schema kasybos atliekų apdorojime ir vandens išteklių atgavimui

1 dalis. Tirštiklio optimizavimo iššūkiai mineralų perdirbimo pramonėje ir jų taikymasPoliakrilamidas(PAM) flokuliacijos technologija

1. Tirštinimo medžiagų vaidmuo ir veiklos iššūkiai mineralų perdirbimo pramonėje

Šiuolaikiniame mineralų perdirbime tirštiklis yra gyvybiškai svarbi įranga, jungianti mineralų atskyrimą, atliekų šalinimą ir vandens perdirbimą. Mažėjant rūdos rūšims ir griežtėjant aplinkosaugos reikalavimams, kasybos įmonės turi ne tik padidinti celiuliozės perdirbimo pajėgumus, bet ir sumažinti vandens suvartojimą bei atliekų apdorojimo išlaidas.

Tirštikliai užtikrina kieto-skysčio atskyrimą, visų pirma gravitacijos sedimentacijos būdu, leidžiant kietoms srutų dalelėms greitai nusėsti ir suformuoti didelės-koncentracijos perteklinį vandenį, o perpildytas vanduo gaunamas švaresnis, kad būtų galima perdirbti. Tačiau faktinio veikimo metu smulkios mineralinės dalelės, molio kiekio kitimas, vandens kokybės svyravimai ir srutų paviršiaus krūvio pokyčiai turi įtakos nusėdimo veiksmingumui.

Kai tirštiklio veikimo efektyvumas sumažėja, paprastai iškyla šios problemos:

Nepakankama pertekliaus kietųjų medžiagų koncentracija, turinti įtakos filtravimui pasroviui ir atliekų šalinimui;

Padidėjęs suspenduotų kietųjų dalelių kiekis perpiltame vandenyje, sumažinantis perdirbto vandens panaudojimo efektyvumą;

Sumažėjęs nusėdimo greitis, dėl kurio sumažėja įrangos apdorojimo pajėgumas;

Padidėjęs vandens suvartojimas, padidintos bendros kasybos veiklos sąnaudos.

Remiantis praktine mineralų apdorojimo patirtimi, tinkamas flokuliatorių pasirinkimas ir naudojimas gali žymiai pagerinti tirštiklio veikimą. Tinkamas flokulianto tipas, molekulinė masė ir krūvio tankis tiesiogiai įtakoja srutos dalelių agregacijos efektą, nusėdimo greitį ir galutinį skaidrumo efektyvumą.

Optimizavus flokulanto parinkimo ir dozavimo metodą, tirštiklio pertekliaus tankis paprastai gali būti padidintas 15–40%, o nusistovėjimo laikas gali sutrumpėti 30–60%, taip pagerinant plaušienos apdorojimo efektyvumą ir skatinant technologinio vandens atgavimą.

2. Pagrindiniai poliakrilamido (PAM), kaip mineralų apdorojimo flokulianto, pranašumai

Kasybos atliekų apdorojimo ir mineralinio tirštinimo procesuose poliakrilamidas (PAM) yra plačiai naudojama polimerinė flokuliuojanti medžiaga. Dėl savo ilgos-grandinės polimero struktūros PAM gali adsorbuoti smulkias mineralines daleles ir sudaryti didesnius flokulius, naudodamas „Tiltas efektą“, leisdamas dalelėms greitai nusėsti.

ECOLINK TECHNOLOGY teikia PAM produktus, tinkamus įvairioms mineralų apdorojimo aplinkoms, įskaitant:

Anijoninis poliakrilamidas (APAM)

Katijoninis poliakrilamidas (CPAM)

Nejoninis poliakrilamidas (NPAM)

PAM emulsija

Taikant tokius naudojimo scenarijus kaip kasyklų tirštikliai, nuosėdų sedimentacija ir masės kietojo{0}}skysčio atskyrimas, anijoninis PAM paprastai yra dažniausiai naudojamas produkto tipas.

Remiantis mineralų apdorojimo duomenimis, anijoninis poliakrilamidas sudaro maždaug 70–80 % mineralų tirštinimo flokulianto, todėl jis ypač tinka oksidų rūdoms, anglies kasykloms, vario kasykloms, aukso kasykloms ir netauriųjų metalų koncentratams apdoroti.

3. Techninis anijoninio PAM pasirinkimas kasyklų tirštikliuose

Skirtingos mineralinės sistemos turi skirtingus eksploatacinius reikalavimus flokuliantams. Renkantis kasybos flokuliantą, reikia išsamiai apsvarstyti:

Rūdos tipas;

Srutų dalelių pasiskirstymas pagal dydį;

Srutų pH vertė;

Kieta koncentracija;

Jonų sudėtis vandenyje;

Tikslinis nusėdimo greitis.

Daugeliui vario, aukso ir nuosėdų tirštinimo programų, didelės molekulinės masės anijoninis PAM paprastai suteikia puikias dalelių surinkimo galimybes.

Tipiški taikymo parametrai yra šie:

Pavyzdžiui, panaudojus Čilės vario kasyklą, flokuliuojančio produkto padidinimas nuo 15 mln. daltonų iki 18 mln. daltonų padidino tirštiklio pertekliaus kietosios medžiagos tankį nuo 58 % iki 68 %, o cheminių medžiagų suvartojimas sumažėjo nuo 45 g/t iki 38 g/t.

Šis atvejis rodo, kad didelės molekulinės masės ir tinkamo krūvio tankio PAM gali ne tik pagerinti sedimentacijos efektyvumą, bet ir sumažinti vieneto rūdos apdorojimo išlaidas.

4. PAM pasirinkimo strategijos įvairiose mineralinėse sistemose

Dėl skirtingų rūdų paviršiaus savybių skirtumų vieno tipo PAM negalima naudoti visoms kasykloms.

4.1 Anijoninis poliakrilamidas (APAM)

Anijoninis PAM pirmiausia naudojamas:

Vario nuosėdų tirštinimas;

Aukso rūdos atliekų apdorojimas;

Geležies rūdos koncentrato nusausinimas;

Anglies kasyklų nuotekų valymas.

Jo pranašumai apima:

Ilga molekulinė grandinė su stipriomis adsorbcijos ir tilto savybėmis;

Gebėjimas formuoti didesnius flokulius;

Padidėjęs nusėdimo greitis;

Pagerintas tirštiklio pertekliaus tankis.

Kasybos įmonėms, kurioms reikia pagerinti atliekų sedimentacijos efektyvumą, paprastai tinkamiausias sprendimas yra didelės molekulinės masės poliakrilamidas.

4.2 Katijoninis poliakrilamidas (CPAM)

Tam tikrose srutų sistemose, kuriose yra daug molio ir neigiamo krūvio dalelių paviršiai, katijoninis PAM taip pat rodo gerus naudojimo rezultatus.

Pavyzdžiui:

Fosfato rūdos perdirbimas;

Kalio gamyba;

Naftos smėlio gavyba.

Etaloninės medžiagos rodo, kad katijoniniai polimerai paprastai naudojami sistemose, kuriose gausu {0}molio, o jų molekulinė masė siekia 5–12 mln. daltonų.

4.3 Nejoninis PAM (NPAM)

Kai kasykloje atsiranda:

Didelio druskingumo aplinkoje;

Dideli vandens kokybės svyravimai;

Ryškūs jonų stiprumo svyravimai;

Nejoninis poliakrilamidas gali būti alternatyva sistemos veikimo stabilumui pagerinti.

5. ECOLINK TECHNOLOGY teikia bendrus kasyklų{1}}skysčių atskyrimo sprendimus

Kaip vandens valymo chemikalų ir įrangos tiekėja, ECOLINK TECHNOLOGY ne tik tiekia didelio našumo{0}}poliakrilamido (PAM) produktus, bet ir derina tikruosius kasybos klientų poreikius, kad pateiktų:

Kasyklų atliekų apdorojimo cheminiai tirpalai;

Tirštiklio flokuliacijos optimizavimo sprendimai;

PAM atrankos techninė pagalba;

Laboratorinių stiklainių tyrimo nurodymai;

PAC krešėjimo gydymo tirpalai;

Pramoninių nuotekų pakartotinio naudojimo įranga.

Protingai parenkant kombinuotą PAC ir PAM sprendimą, kasyklų nuotekų valymo efektyvumas gali būti dar labiau pagerintas, padidėtų perdirbto vandens panaudojimas ir sumažintas aplinkosaugos reikalavimų atitikimas.

Įmonėms, ieškančioms poliakrilamido flokulianto, skirto kasybos nuotekų valymui, ECOLINK TECHNOLOGY gali teikti pritaikytą{0}}techninę pagalbą ir produktų pasirinkimą.

2 dalis: PAM dozavimo optimizavimas, mineralinio tirštinimo proceso kontrolė irPAC (polialiuminio chloridas)Sinerginė vandens valymo technologija

6. Tinkami PAM flokulianto paruošimo ir dozavimo metodai nustato gydymo efektyvumą

Apdorojant mineralus tinkamo poliakrilamido (PAM) pasirinkimas yra tik pirmas žingsnis siekiant pagerinti tirštiklio veikimą; teisingi cheminio tirpinimo, senėjimo ir dozavimo metodai vienodai lemia galutinį gydymo efektyvumą.

Kadangi PAM yra didelės{0}}molekulės-svorio grandinės polimeras, netinkami tirpinimo ir maišymo metodai gali lengvai sukelti:

Nesugeba iki galo išsiskleisti polimerinės grandinės;

Sumažintas efektyvus adsorbcijos paviršiaus plotas;

Nepakankamas floko dydis;

Sumažėjęs nusėdimo greitis;

Padidėjęs cheminių medžiagų suvartojimas.

ECOLINK TECHNOLOGY rekomenduoja, kad kasybos klientai optimizuotų PAM paruošimo procesą, atsižvelgdami į{0}}svetainės srutų charakteristikas.

Paprastai aktyvaus polimero tirpalo koncentracijos kontrolė 0,05–0,2 % užtikrina visišką PAM hidrataciją ir optimalų flokuliacijos efektyvumą. Palyginti su vieno-pakopio skiedimo sistemomis, naudojant dviejų-pakopų skiedimo metodą su sendinimo baku, galima dar labiau sustiprinti polimero aktyvavimą. PAM senėjimo laikas paprastai rekomenduojamas 30–60 minučių, kad būtų užtikrintas visiškas polimerų grandinių išsiskleidimas.

6.1 PAM dozavimo taškų ir maišymo valdymo projektavimas

Mineralinėse tirštinimo sistemose PAM pridėjimo vieta tiesiogiai veikia flokuliacijos efektyvumą.

Jei dozavimo taškas yra per toli nuo tirštiklio:

Flokai gali susidaryti per anksti ir suirti;

Padidėjęs šlyties pažeidimas transportavimo metu.

Jei dozavimo taškas yra per arti:

PAM negali pakankamai liestis su srutomis;

Neišsami dalelių agregacija.

Praktikoje flokulanto dozavimo tašką rekomenduojama nustatyti maždaug 3–5 metrų atstumu prieš tirštiklio padavimo šulinį, kartu su švelniu tiesioginiu maišymu, kad polimeras visiškai susiliestų su srutomis, vengiant pernelyg didelio šlyties, naikinančio floko struktūrą.

Vakarų Australijos nikelio kasyklos įmonė pagerino perpildymo aiškumą 22 %, pakoregavusi flokulianto dozavimo vietą ir pridėdama statinę maišymo įrangą.

Tai rodo, kad PAM taikymo proceso optimizavimas priklauso ne tik nuo cheminių savybių, bet ir reikalauja sistemingo koregavimo, atsižvelgiant į{0}}vietinės įrangos sąlygas.

7. PAM dozės optimizavimas įvairiose mineralų apdorojimo programose

PAM dozę reikia koreguoti atsižvelgiant į rūdos charakteristikas, kietosios medžiagos koncentraciją ir tikslinio nusėdimo efektyvumą.

Per maža{0}}cheminių medžiagų dozė gali sukelti:

Nepakankamas dalelių agregavimas;

Sumažėjęs nusėdimo greitis;

Padidėjęs perpildymo vandens drumstumas.

Kita vertus, per{0}}dozavimas gali sukelti:

Įkrovimo atsukimas;

Dalelių re{0}}stabilizavimas;

Supernatanto kokybės pablogėjimas.

Todėl tinkamas PAM dozės kontrolė yra esminis veiksnys mažinant veiklos sąnaudas.

Įprasti flokulianto dozių diapazonai, naudojami mineralų perdirbime, yra tokie:

Kasybos įmonėms optimalus sprendimas yra ne tik padidinti cheminį papildymą, bet ir eksperimentiniu būdu rasti:

Optimali molekulinė masė;

Optimalus krūvio tankis;

Optimali dozavimo koncentracija;

Optimali papildymo vieta.

ECOLINK TECHNOLOGY gali padėti pasirinkti PAM ir optimizuoti pritaikymą pagal srutų pavyzdžius, rūdos tipus ir klientų pateiktus{0}}svetainės veikimo parametrus.

8. Tirštiklio eksploatacinių savybių stebėjimas ir PAM taikymo rezultatų įvertinimas

Siekiant užtikrinti ilgalaikį ir stabilų mineralų apdorojimo flokulianto veikimą, pagrindiniai tirštiklio veikimo rodikliai turi būti nuolat stebimi.

Daugiausia apima:

8.1 Pertekliaus tankis

Pertekliaus tankis yra svarbus rodiklis tirštiklio veikimui įvertinti.

Didesnis pertekliaus kietųjų medžiagų kiekis reiškia:

Atgauta daugiau vandens išteklių;

Sumažėjusios atliekų transportavimo išlaidos;

Sumažėjęs vandens nusausinimo slėgis pasroviui.

8.2 Perpildymo aiškumas

Tirštiklio perpildymo vandenį dažniausiai reikia grąžinti atgal į gamybos sistemą, todėl jo skaidrumas tiesiogiai veikia visą kasyklos vandens sistemą.

Gydymo veiksmingumas paprastai vertinamas pagal:

Drumstumas (NTU);

Suspenduotų kietųjų medžiagų koncentracija (SS).

Tikslinėmis sąlygomis perpildymo drumstumas paprastai turėtų būti kontroliuojamas žemiau 200 NTU.

8.3 Nusėdimo greitis

Nusėdimo eksperimentai leidžia įvertinti PAM gebėjimą agreguoti srutų daleles.

Srutų sistemose su gerais flokuliacijos rezultatais tipinis nusėdimo greitis gali siekti: 15–40 metrų/val.

9. PAC ir PAM derinimas, siekiant pagerinti kasyklų nuotekų valymo efektyvumą

Be kieto{0}}skysčio atskyrimo tirštėjant atliekoms, kasybos įmonėse dažnai reikia apdoroti:

Atliekos grąžina vandenį;

Įrangos plovimo nuotekos;

Mineralinės perdirbimo nuotekos;

Suspenduotos kietosios medžiagos,{0}}kurios turi pramoninių nuotekų.

Šiose srityse ECOLINK TECHNOLOGY teikia ne tik poliakrilamidą (PAM), bet ir polialiuminio chloridą (PAC) kaip koaguliacijos apdorojimo cheminę medžiagą.

Pagrindinė PAC funkcija:

Neutralizuoti paviršinius krūvius ant vandenyje pakibusių dalelių;

Skatinti mikro{0}}daleles, kad susidarytų pirminiai flokuliai;

Sumažinti nuotekų drumstumą.

Pagrindinė PAM funkcija:

Toliau išplėsti floko dydį per polimerinį tiltelį;

Padidinti nusėdimo greitį;

Pagerinkite dumblo nusausinimo efektyvumą.

Todėl kasyklų nuotekų valymui dažnai taikomas kombinuotas procesas: PAC Coagulant + PAM floculant

Tipiškas valymo srautas: kasyklų nuotekos → PAC krešėjimo reakcija → PAM flokuliacijos pagerinimas → nusėdimas / tirštinimas → švaraus vandens pakartotinis naudojimas

Šis kombinuotas metodas padeda kasybos įmonėms padidinti vandens perdirbimo rodiklius ir sumažinti aplinkos išmetimo slėgį.

10. Didelio{1}}našumo PAM produktų formos: pasirinkimas tarp emulsijos ir miltelių tipų

ECOLINK TECHNOLOGY, pritaikyta skirtingoms kasyklos vietos sąlygoms, siūlo įvairių formų PAM gaminius:

Kietas PAM (poliakrilamido milteliai)

Savybės:

Stabili saugykla;

Patogus transportavimas;

Tinka ilgalaikiams{0}}nepertraukiamiems kasybos projektams.

PAM emulsija

Savybės:

Didesnis aktyvus turinys;

Greitas tirpimo greitis;

Sutrumpėjo{0}}paruošimo svetainėje laikas.

Duomenys rodo, kad veikliųjų medžiagų kiekis emulsiniuose flokuliatoriuose paprastai gali siekti 30–40 %, o tai sumažina transportavimo ir laikymo išlaidas, palyginti su tradiciniais produktais. Dispersinio -tipo polimero aktyvavimo laikas gali būti sutrumpintas iki mažiau nei 10 minučių, o tradiciniams gaminiams paprastai reikia 30–60 minučių.

Didelio masto-kasyklose su aukštu automatizavimo lygiu PAM emulsija yra lankstesnis cheminių medžiagų dozavimo kontrolės sprendimas.

11. Visapusiška ECOLINK TECHNOLOGY kasyklų vandens valymo paslaugų vertė

Mineralų perdirbimo pramonės paklausa chemijos tiekėjams perėjo nuo vienos cheminės medžiagos pirkimo prie stabilaus, efektyvaus ir ekonomiško kompleksinio sprendimo ieškojimo.

ECOLINK TECHNOLOGY gali suteikti:

✅ Kasybos flokulianto parinkimo paslaugos

✅ Poliakrilamido flokuliantas kasybos nuotekų valymo sprendimams

✅ Kombinuotos PAC + PAM gydymo schemos

✅ Užuolaidų tankinimo optimizavimo rekomendacijos

✅ Pramoniniai nuotekų valymo įrenginiai

✅ Vandens išteklių perdirbimo schemos

Derindami chemines priemones su vandens valymo įranga, padedame klientams pasiekti:

Didesnis nutekėjimo tankis;

Mažesnis cheminių medžiagų suvartojimas;

Didesnis vandens atgavimo greitis;

Stabilesnė kasyklų gamybos operacija.

3 dalis: pažangi mineralų flokuliacijos technologija, sąnaudų optimizavimas ir ECOLINK TECHNOLOGY išsamūs kasyklų vandens valymo sprendimai

12. Pažangi flokulianto technologija padeda kasykloms pagerinti tankinimo efektyvumą

Rūdos ištekliai tampa vis sudėtingesni, todėl tradiciniai pavieniai{0}}cheminiai sprendimai vargu ar gali patenkinti didelių kasyklų poreikius dėl didelio efektyvumo, mažo vandens suvartojimo ir aplinkai nekenksmingos gamybos.

Šiuolaikinės mineralų perdirbimo įmonės vis didesnį dėmesį skiria:

Didesnis atliekų tirštinimo efektyvumas;

Mažesnis cheminių medžiagų suvartojimas;

Stabilesnė perdirbto vandens kokybė;

Didesnis įrangos veikimo patikimumas.

Optimizavus molekulinę struktūrą, krūvio tankį ir kombinuotą poliakrilamido (PAM) panaudojimo metodą, tirštiklio veikimas gali būti dar labiau pagerintas.

12.1 Dviejų polimerų sistemos optimizavimo schema

Tam tikroms sudėtingoms srutų sistemoms, tokioms kaip:

Didelio molio kiekio rūdos;

Ultra{0}}smulkių dalelių atliekos;

Didelio{0} druskingumo kasyklų nuotekos;

Vienu flokuliantu gali nepavykti pasiekti optimalių rezultatų. Tokiais atvejais galima naudoti dviejų polimerų sistemą.

Tipiškas taikymo būdas:

Pirmas etapas:Norėdami sureguliuoti mineralinių dalelių paviršiaus krūvį, naudokite mažos molekulinės masės, didelio krūvio tankio polimerą.

Antrasis etapas:Pridėkite didelės molekulinės masės poliakrilamido, kad iš mikro{0}}flokų sudarytumėte didelius nusėdančius flokulius per molekulinės grandinės tiltelį.

Ši technologija gali pagerinti:

Floko dydis;

Nusėdimo greitis;

Perteklinė kietųjų medžiagų koncentracija;

Perpildymo išaiškinimo efektyvumas.

Duomenys rodo, kad Brazilijos geležies rūdos perdirbimo gamykloje, kurios metinis pajėgumas yra 15 mln. tonų, naudojant dvigubą polimerų sistemą, nusėdimo greitis padidėjo 35%, o cheminių medžiagų sąnaudos sumažėjo 28%.

Kondicionuojantis polimeras neutralizuoja dalelių paviršiaus krūvį, o jungiantis polimeras sudaro greitai nusėdančius didelius flokulius. Kritiniai veiksniai apima tinkamą santykio kontrolę, paprastai kai kondicionuojančios medžiagos ir jungiamojo polimero santykis svyruoja nuo 1:3 iki 1:5

13. Automatizuotas dozavimo valdymas pagerina PAM taikymo stabilumą

Didelės apimties kasyklų gamyboje srutų charakteristikos gali nuolat svyruoti priklausomai nuo rūdos šaltinio, gamybos apkrovos ir vandens kokybės pokyčių.

Pasitikėjimas rankiniu PAM dozės reguliavimu lengvai sukelia:

Cheminis trūkumas;

Cheminės atliekos;

Pertekliaus svyravimai;

Nestabili perpildymo vandens kokybė.

Todėl vis daugiau kasyklų diegia automatizuotas flokulanto dozavimo sistemas.

Išmaniosios valdymo sistemos gali reguliuoti PAM dozę realiu laiku, remdamosi:

Pašarų norma;

Srutų koncentracija;

Dalelių dydis;

Pertekliaus tankis;

Perpildymo aiškumas.

Naudojant grįžtamojo ryšio valdymą kartu su grįžtamojo ryšio valdymu, išlaikomas stabilus tirštiklio veikimas keičiantis srutų sąlygoms, kartu sumažinant flokulianto sąnaudas.

Atitinkami naudojimo duomenys rodo, kad automatizuotos valdymo sistemos gali sumažinti flokulianto suvartojimą maždaug 10–15%.

14. PAM ir PAC kombinuota schema optimizuoja kasyklų nuotekų perdirbimą

Kasybos gamyboje vandens išteklių valdymas tapo esminiu veiksniu, turinčiu įtakos veiklos sąnaudoms.

Tradicinėse kasyklų nuotekose paprastai yra:

Suspenduotos mineralinės dalelės;

Smulkios gleivės;

Koloidinės medžiagos;

Tam tikri organiniai teršalai.

Pasikliaujant vien tik natūraliu gravitaciniu nusodinimu, dažnai nepavyksta atitikti perdirbimo reikalavimų.

ECOLINK TECHNOLOGY teikiami kasyklų nuotekų valymo sprendimai paprastai derina:

Pirmas etapas: PAC koaguliacijos gydymas

Polialiuminio chloridas (PAC) veikia kaip efektyvus neorganinis koaguliantas:

Greitai suspaudžia elektrinį dvigubą sluoksnį;

Neutralizuoja dalelių paviršiaus krūvius;

Skatina mikro suspenduotų kietųjų dalelių agregaciją.

Antrasis etapas: PAM flokuliacijos stiprinimas

Poliakrilamidas (PAM) toliau:

Padidina floko dydį;

Padidina nusėdimo greitį;

Pagerina dumblo tirštinimo efektyvumą.

Dėl PAC ir PAM sinergijos susidaro stabilesnis koaguliacijos + flokuliacijos apdorojimo procesas, taikomas:

Kasyklų atliekų grįžtamasis vandens valymas;

Mineralinio perdirbimo nuotekų valymas;

Mineralinio perdirbimo perdirbto vandens valymas;

Pramoninių nuotekų paruošimas, nulinis skysčio išleidimas (ZLD).

15. Ekonominės vertės analizė: didelio{1}}našumo PAM sumažina cheminių medžiagų sąnaudas ir padidina bendras pajamas

Kasybos įmonėse, vertinant flokulianto veikimą, neturėtų būti kreipiamas dėmesys tik į kainą už toną cheminės medžiagos, bet reikia visapusiškai apsvarstyti:

Vandens regeneravimo tūris;

Įrangos apdorojimo pajėgumas;

Atliekų šalinimo išlaidos;

Gamybos stabilumas.

Duomenys rodo, kad flokulianto sąnaudos paprastai sudaro apie 0,10–0,50 USD už toną apdorotos rūdos. Tačiau tirštiklio veikimo optimizavimas gali sukurti didesnę ekonominę vertę.

Visapusiška vertė daugiausia atsispindi:

15.1 Vandens atgavimo greičio didinimas

Kaskart padidėjus pertekliaus tankiui 1 %, paprastai galima atgauti apie 1,5–2,0 % technologinio vandens, taip sumažinant gėlo vandens{3}}papildymo poreikį.

15.2 Gamybos pajėgumų didinimas

Optimizavus sedimentacijos efektyvumą, galima:

Padidinti tirštiklio apdorojimo pajėgumus;

Sumažinti įrangos įtampą;

Pagerinkite paskesnio filtravimo efektyvumą.

Kai kuriose srityse gamybos pajėgumus galima padidinti 10–25 % be papildomų kapitalo investicijų.

15.3 Ilgalaikės{1}}operacinės rizikos mažinimas

Stabilus PAM programos sprendimas gali sumažinti:

Tirštiklio veikimo svyravimai;

Avarinio reguliavimo dažnis;

Vandens tiekimo slėgis.

Todėl tinkamų atliekų apdorojimo cheminių medžiagų pasirinkimas yra ne tik pirkimo sprendimas, bet ir pagrindinė kasyklų gamybos optimizavimo grandis.

16. ECOLINK TECHNOLOGY - Visapusiškas kasyklų vandens valymo cheminių medžiagų ir įrangos tiekėjas

Kaip profesionalus vandens valymo sprendimų tiekėjas, ECOLINK TECHNOLOGY yra įsipareigojęs teikti klientams visame pasaulyje:

Vandens valymo chemikalai

Įskaitant:

Poliakrilamidas (PAM)

Anijoninis poliakrilamidas (APAM)

Katijoninis poliakrilamidas (CPAM)

Nejoninis poliakrilamidas (NPAM)

PAM emulsija

Polialiuminio chloridas (PAC)

Pramoninė vandens valymo įranga

Įskaitant:

Pramoninių nuotekų valymo įrenginiai;

Nuotekų valymo įrenginiai;

Pakartotinio vandens naudojimo sistemos;

RO atvirkštinio osmoso įranga;

Ultrafiltravimo įranga;

Jūros vandens gėlinimo įranga.

Techninio aptarnavimo palaikymas

ECOLINK TECHNOLOGY ne tik tiekia produktus, bet ir siūlo pagal klientų svetainės reikalavimus:

Gaminio modelio rekomendacijos;

PAM molekulinės masės ir krūvio tankio optimizavimas;

PAC/PAM derinio testavimas;

Laboratorinių stiklainių tyrimo nurodymai;

Vandens valymo proceso schemos projektavimas.

Atsižvelgdama į kasybos taikymo reikalavimus, tokius kaip poliakrilamido flokuliatorius, skirtas kasybos nuotekų valymui ir didelės molekulinės masės anijoninis PAM atliekų nusodinimui, ECOLINK TECHNOLOGY gali padėti klientams pasirinkti sprendimus, geriausiai tinkančius vietinėms rūdos sąlygoms ir darbo aplinkai.

17. Išvada: pasirinkite tinkamą PAM sprendimą, kad padidintumėte kasyklų tankinimo efektyvumą ir tvaraus vystymosi pajėgumus

Mineralų perdirbimo pramonė žengia link didelio efektyvumo, mažo vandens suvartojimo ir ekologiškos gamybos.

Tirštiklio veikimo optimizavimas priklauso ne tik nuo pačios įrangos, bet dar svarbiau nuo:

Tinkamas flokulianto pasirinkimas;

Moksliniai PAM dozavimo metodai;

Stabili PAC krešėjimo sinergija;

Nuolatinis duomenų stebėjimas ir procesų koregavimas.

Kasybos įmonės gali pasiekti:

✔ Greitesnis nusėdimo greitis

✔ Didesnis nutekėjimo tankis

✔ Švaresnis perdirbtas vanduo

✔ Mažesnės eksploatacinės išlaidos

ECOLINK TECHNOLOGY nori bendradarbiauti su pasauliniais kasybos klientais, kad galėtų teikti patikimus, efektyvius ir ekonomiškus kasyklų vandens valymo sprendimus.